劉凱  熊鑫  陳萬平

（鞍鋼集團自動化有限公司 鞍山114009）

【摘要】通過對設備備件全生命周期中的重點事件收集、管控與監督，保證設備備件資產信息準確完整，不斷優化設備備件維護質量，提升鋼鐵工業生產設備運行效率，保證生產設備穩定和精確度，增強企業的競爭力。

【關鍵詞】鋼鐵工業；設備備件；全生命周期；運行效率；價值

1引言

隨著鋼鐵工業自動化、網絡化、智能化水平不斷提升和市場競爭的日益加劇，工業設備在鋼鐵生產過程中扮演的角色越發重要，這就將設備管理與維護保養工作提到了重要的位置，設備備件管理也成為企業核心競爭力的重要因素^[1,2]。因此,提高設備備件全生命周期管理信息化水平，以適應鋼鐵工業智能制造的生產發展需要，已成為國內外設備管理研究的熱點課題。

2全生命周期管理概述

鋼鐵工業設備作為生產工具,直接影響企業的生產效率及經濟效益^[3]。設備備件全生命周期 管理信息化梳理了設備備件從采購到報廢全部流程，實現了對設備備件從采購、驗收入庫、出庫、上 機使用、下機入庫、修復、整備、移庫、報廢等全流程的精細化管理，避免跑冒滴漏現象發生,使每一個設備備件充分發揮其應有的價值，為企業帶來一定的經濟效益。

3主要功能

設備備件全生命周期管理信息化健全了備件資產信息檔案，跟蹤記錄了設備備件各項基礎資料、監測設備運行詳情、設備備件故障、設備備件維護維修、設備備件報廢以及所承載的價值等全過程信息,并借助先進的信息技術手段,盡可能將設備點檢維護人員從手工記錄中解放出來，提高設備備件信息管理效率。

設備備件全生命周期管理信息化實現的主要功能包括備件計劃、備件采購、驗收入出庫、設備運行、機旁備件、備件使用、備件修復、備件報廢管理。

(1) 備件計劃管理:根據備品備件消耗儲備定額,結合備件庫存數量、訂貨情況、運輸時間、采購周期等因素申報備件采購需求計劃，在線實現多級審批流程,極大提高工作效率。

(2) 備件采購管理:根據經過審批后的采購計劃自動按照備件分類分配到不同的采購員，進行采購方案、招投標、合同簽訂等業務處理。

(3)驗收入出庫管理:跟蹤備件采購計劃執行及采購合同等信息，組織新品備件驗收入庫，同時對新品備件供貨商的資質進行審核與評價；生產單元根據提報計劃等生成岀庫領用單進行備件出庫消耗等業務操作;實現庫存備件的日常管理。

(4) 設備運行管理:設備運行管理主要包括點檢管理、定修管理和設備事故管理等內容。其中點檢管理主要包括設備三位一體點檢管理體系的建立、執行、各類設備預防性維護計劃的編制、設備日修和資材整備等。

(5) 機旁備件管理:機旁備件庫信息是由初期入庫、總庫領用、上下機出入庫、備件修復出入庫等組成。其中設備備件從總庫領用岀庫開始，信息系統將自動賦予其唯一的身份標識碼(唯一跟蹤碼),通過唯一跟蹤碼將設備備件在機旁的各種業務操作關聯起來，實現了對跟蹤設備備件的使用、修復、整備、報廢等業務的精細化跟蹤。

(6) 備件使用管理:備件上機時系統自動計算備件的實際上機時間，并與備件的額定壽命進行比較，確定是否需要提前下機。對于提前下機的備件，系統可提供對備件提前下機原因和整改信息的維護功能，并與質量系統的質量異議模塊進行集成，實現因備件質量原因而提前下機的備件信息自動傳輸到質量系統,減少業務人員分別重復錄入設備備件運行數據的操作量，提高備件異議反饋速度。

(7) 備件修復管理:備件修復根據實際情況分為兩類情況，一類是自己維修，通常為整備管理；另一類是委外修復管理。如委外修復管理，則建立備件維修計劃、采購方案、招投標、簽訂合同、修復備件出庫、修復備件入庫等信息。

(8) 備件報廢管理:對備件在其功能范圍內達到使用壽命的，或設備發生意外事故而導致備件使用功能完全喪失的被判斷為廢棄備件，可提出 備件報廢，可在線進行審批,審批通過后對報廢備件信息進行移庫，執行報廢資材處置方案，對臺帳、資產卡片、實物進行報廢處理。

4關鍵技術

4.1 設備備件統一編碼

建立統一的設備備件資產分類和設備備件編碼標準，標準的設備備件分類編碼是實現設備備件統一管理的重要手段，編碼遵循了可拓展、穩定、可操作及唯一性原則，進而完善了標準化設備管理體系，建立設備備件資產完備的知識庫,實現備件資產數據的全生命周期的監控和管理^[4]。 

4.2移動終端技術應用

通過移動終端技術與掃碼技術相結合，實現業務人員在現場進行各種備件相關業務作業時，通過掃碼終端自動識別備件唯一跟蹤碼，業務人員在掃碼終端進行作業操作，業務信息實時與設備管理系統同步，增加系統備品備件數據的實時性,減輕業務人員的系統操作工作量。

4.3大數據分析技術應用

設備備件全生命周期管理信息化可向前追溯備件采購流程，向后跟蹤備件質量異議處理流程，綜合分析備件性能與壽命,優化備件維護質量和上機使用效率，并為設備備件采購提供科學的數據決策依據。

5應用效果

改善設備備件管理業務流程,使企業設備備件的采購、使用運行檢測和設備備件資產分析有準確的數據依據,進而有效降低T設備事故停機率,降低了設備維護費用,延長了設備使用壽命，提高了設備運轉效率,降低了設備檢修人員勞動強度。

5.1推動設備預測性維護

建立備件全生命周期完整的檔案數據，包括備件采購信息、驗收入庫信息、出庫信息、使用信息、維修信息、報廢信息等，為設備備件預測性維修提供科學數據支撐。

5.2 保證生產設備高效運行

備件上機并與設備關聯后，系統根據備件壽命標準自動提醒下線時間，保證生產設備穩定和精確度。對備件進行全生命周期管理，提高備件在庫維修保養質量，為生產設備的穩定運行提供性能良好的備件支撐，從而大大縮短設備停機時間.減少設備發生故障幾率。

5.3優化設備備件采購成本

運用移動終端技術與掃碼技術相結合，實現業務人員在現場進行各種備件相關業務的信息實時采集,記錄備件流動與使用過程,實現備件信息多維度數據共享,科學分析備件運行維修數據,分析備件的可靠性和經濟性,指導備件合理采購,并提升備件異議反饋速度。

6結語

鋼鐵T.業設備備件全生命周期信息化管理實踐了生產設備最佳維修策略，優化了設備備件使用壽命與工作效率,降低了設備維護成本,提高了設備運行本質安全與可靠性，為設備管理人員及時展現了設備備件運行狀態，推動設備預防性維護、預測性維護落地,提升了設備備件管理與維護水平,加速企業設備備件大數據積累，為設備備件的優化采購、高效使用、科學維護提供科學的管理依據,更好降低企業生產運行成本^[5]。 

參考文獻

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［3］ 楊莉萍.設備備件管理淺談［J］.中國新技術新產品，2016(10):163-164.

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